DC වෝල්ටීයතා E-සිගරට් උපාංගය සඳහා ZTA Rod සෙරමික් තාපන මූලද්රව්යය

කෙටි විස්තරය:

ප්‍රමාණය: 2.15×19mm, හිස හැඩය තියුණුය, ආලේපන මතුපිට කුඩා විෂ්කම්භය, සිනිඳු මතුපිට දුම්කොළ පහසු කරයි. ෆ්ලැන්ග් විසින්ම එකලස් කිරීම පහසු කරයි. තාපන ප්‍රතිරෝධය: 0.7-0.9Ω, TCR: 1500±100ppm/C, වේගවත් උනුසුම් වේගය, ඉහළ තාපන කාර්යක්ෂමතාව. සහ නැමීමේ ශක්තිය 5KG දක්වා ළඟා විය හැකිය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, අඩු ෆ්ලැන්ජ් උෂ්ණත්වය.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විශේෂාංගය

Keycore III (ZTA) හඳුන්වාදීම
අභ්යන්තර හිස් නිර්මාණය
සිරෝනියා ද්රව්ය
ඉලෙක්ට්රෝඩ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ රිදී බ්රේස් කිරීම

නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වය

නැමීමේ ශක්තිය 15KG දක්වා ළඟා විය හැකිය. එය තුන් ගුණයක් විශාල ටිප් සර්කෝනියා හීටරය (IQOS සඳහා) සහ ටිප් ඇලුමිනා හීටරයට වඩා 1.5 ගුණයක් විශාලය.
අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, Keycore I ට වඩා 29% අඩුයි
ඇලුමිනා Keycore I හා සසඳන විට වේගයෙන් රත් වීම, එය තත්පර 7.5 කින් 350 ℃ දක්වා වේගවත් වේ, උනුසුම් වීම වේගයෙන් 1.7 ගුණයකින් වැඩි විය
ෆ්ලැන්ජ් උෂ්ණත්වය අඩුය, අංශක 350 තත්පර 30, ෆ්ලැන්ජ් උෂ්ණත්වය 100 ට වඩා අඩුය.

පරාමිතීන්

විෂ්කම්භය 2.15 ± 0.1 මි.මී
දිග 19± 0.2 මි.මී
තාප ප්රතිරෝධය (0.6-1.5) ±0.1Ω
උණුසුම් TCR 1500±200ppm/℃
සංවේදක ප්රතිරෝධය (11-14.5)±0.1Ω
සංවේදකය TCR 3500±150ppm/℃
ඊයම් පෑස්සුම් උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීම ≤100℃
ඊයම් ආතන්ය බලය (≥1kg)

Flange උෂ්ණත්වය සංසන්දනය කිරීමේ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම

පරීක්ෂණ කොන්දේසි: වැඩ කරන වෝල්ටීයතාවය නිෂ්පාදනයේ මතුපිට උෂ්ණත්වය අංශක 350 දක්වා ළඟා විය යුතු අතර, පසුව ස්ථායීතාවයෙන් 30S පසු ෆ්ලැන්ජ් උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කරන්න.
Keycore II (HTCC ZCH) හි ෆ්ලැන්ජ් උෂ්ණත්වය එය ක්‍රියා කරන විට අඩුය. 3.7v ක්‍රියාකාරී වෝල්ටීයතාවයකින් 350℃ උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීමෙන් තත්පර 30 කට පසු ෆ්ලැන්ජ් උෂ්ණත්වය 100℃ නොඉක්මවන අතර Keycore I හි උෂ්ණත්වය 210℃ පමණ වේ.
සෙරමික් හීටර් පහත සඳහන් අංග ඇතුළුව නමුත් ඒවාට සීමා නොවී ඒවායේ විශේෂ ගුණාංග සහ වාසි නිසා බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ:

කාර්මික උණුසුම: ප්ලාස්ටික් අච්චු උණුසුම, රබර් උණුසුම, වීදුරු උණුසුම, ආහාර උණුසුම සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍ර වැනි කාර්මික නිෂ්පාදනයේ තාපන උපකරණවල සෙරමික් හීටර් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

රසායනික කර්මාන්තය: සෙරමික් ද්‍රව්‍යවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන්, අම්ල සහ ක්ෂාර ද්‍රාවණ රත් කිරීම වැනි රසායනික කර්මාන්තයේ විඛාදන මාධ්‍ය උණුසුම් කිරීම සඳහා සෙරමික් හීටර් බොහෝ විට භාවිතා වේ.

වෛද්‍ය උපකරණ: වෛද්‍ය උපකරණ රත් කිරීම සහ විෂබීජහරණය කිරීම වැනි වෛද්‍ය උපකරණ ක්ෂේත්‍රයේ සෙරමික් හීටර් බහුලව භාවිතා වේ.

ගෘහ උපකරණ: විදුලි කේතල, විදුලි කෝප්ප, විදුලි බ්ලැන්කට් වැනි ගෘහ උපකරණවල ද සෙරමික් හීටර් බහුලව භාවිතා වේ.

මෝටර් රථ ක්ෂේත්‍රය: සෙරමික් හීටර් මෝටර් රථ ආසන රත් කිරීම, එන්ජින් පෙර රත් කිරීම වැනි මෝටර් රථ ක්ෂේත්‍රයේ ද භාවිතා වේ.

වෙනත් ක්ෂේත්‍ර: විවිධ විශේෂ පරිසරවල තාපන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සෙරමික් හීටර් අභ්‍යවකාශ, හමුදා, ඉලෙක්ට්‍රොනික, අර්ධ සන්නායක සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල ද භාවිතා වේ.

සාමාන්‍යයෙන්, සෙරමික් හීටර් කාර්මික නිෂ්පාදනය, රසායනික කර්මාන්තය, වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර, ගෘහ උපකරණ, මෝටර් රථ සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන අතර ඒවායේ විශේෂ ගුණාංග බොහෝ විශේෂිත උනුසුම් අවශ්‍යතා සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න